Какие нюансы в производстве

В каждом подшипнике присутствуют так называемые тела качения. В одних моделях это шарики, в других ролики. Без этих самых тел качения функция подшипника просто бесполезна.

Шарики для подшипников купить можно отдельно, как и любые другие элементы изделия. Их производят из самых различных материалов, и от их качества исполнения зависит работа детали в целом. Все известные подшипниковые производители используют для изготовления шариков только высокопрочную сталь. Например, это может быть углеродистая сталь. Такой материал имеет очень высокую твердость и прочность, что делает изделия из него износоустойчивыми и долговечными. Но он достаточно дорого стоит, поэтому подшипники с шариками из такой стали имеют высокую цену.

Нередко для производства шариков применяют молибденовую сталь, которая также довольно прочная, и хорошо показывает себя в процессе эксплуатации. Помимо этой стали обязательно добавляют другие компоненты, например, алюминий, латунь, металлокерамику и пр.

К бюджетным вариантам относятся шарики из синтетических материалов, к примеру, нитрида кремния. Прочностные характеристики такого сплава вполне хорошие, но самоусиление в таких изделиях невозможно.

Применение подшипниковых шариков в зависимости от их исполнения

Стальные шарики являются отличным вариантом для узлов качения. Подшипники, в конструкции которых тела качения изготовлены из стали, отлично зарекомендовали себя в сельском хозяйстве, автомобильной промышленности, а также в механизмах, где предъявляются высокие требования относительно прочности. Некоторые шарики дополнительно покрывают специальными составами, что позволяет их применять в условиях, где присутствуют химические соединения. Также есть модели, используемые в пищевой промышленности, различном производственном оборудовании по изготовлению продуктов питания.

Шарики для подшипников из стали применяют для изделий, которые часто встречаются в домашнем обиходе. Это может быть гидравлическая садовая тележка, автомобильный подъемник, различное складское оборудование, обычные дверные ручки, замки, функциональные элементы мебели, механизмы подъемных кроватей и шкафов.

Если эксплуатационная среда слишком агрессивная, дольше прослужат те подшипники, шарики которых будут произведены из керамического материала, или с добавлением никеля. Такие тела качения рассчитаны на узкую сферу применения, где есть вероятность возникновения повышенной влажности, температуры, высокого содержания химикатов.

Нюансы в производстве тел качения

Производство шариков для подшипников достаточно сложный процесс. Здесь важно соблюдать максимальную точность, чтобы получить тела качения определенных размеров. Поэтому рекомендуется выбирать шарикоподшипники тех производителей, которые имеют высокотехнологичное оборудование, позволяющее изготавливать только качественные и высокоточные элементы подшипников. Если пренебречь точностью размеров шариков, это влечет за собой повышенное трение при работе изделия, что приводит к поломке, как самого подшипника, так и механизма оборудования.

Наиболее сложный и долгий процесс считается производство температуро-устойчивых шариков. Здесь важно соблюдать не только размерные пропорции, но и массу изделия, а также провести испытания на устойчивость шариков в условиях повышенной температуры. Для изготовления данных моделей используются определенные материалы, и стоят подшипники с такими телами качения дороже, по сравнению с деталями, шарики которых произведены из обычной стали.

Очень важна и форма шариков для подшипников. Она должна быть идеальной. Чтобы этого достичь, многие известные заводы используют специальные станки, которые позволяют изделию принять нужную форму, а после этого полученные шарики подвергаются дополнительной обработке для усовершенствования формы. При несоблюдении данного правила, подшипники быстро выходят из строя, или вовсе могут оказаться не работоспособными. В случаях, когда требуется придать максимальную твердость и ровность поверхности, применяют термическую обработку.

Приобретая подшипниковые шарики, следует убедиться в их качестве, и производственных возможностях производителя выпускать высокоточные тела качения правильной формы и нужной массы.